常溫染色機
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ag体育投注 德陽推薦雙溢流高溫高壓染色機廠家

2022-07-13
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使用高溫氣流染色機控制浴比的方法有兩種:計算入水法原理是:計量入水量=染色總水量-料桶加入的清水量-放水后織物的含水量。這種方法是沿用水流機的入水方法而設定的,操作者易于理解,但每缸織物都需要計算,不同載量的機型之間染色程序不可以復制。 雙溢流高溫高壓染色機 并且此方法對放水要求嚴格,每個批次放水時間要一樣,不然放水后的含水率不同,然后影響實際的染色浴比,導致顏色的重現性差。百分比入水(補水)法原理是:染色總水量=缸底水量+織物運轉時的含水量+料桶加入的清水量+管道用水量。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 這種方法只要設定保障水泵不抽空的低水位(15%~20%),并把補水功能打開就可以了,由于不同載量的機型之間水量是等比例的, 德陽 雙溢流高溫高壓染色機 所以程序的可復制性很強,而且織物運轉時的含水已達到飽和,是一種動態的平衡,不同批次間含水率是相同的,這樣染色浴比穩定,缸差很小,重現性高。

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主缸體里面總是存在氣相、液相和織物之間的溫度差異。有測試表明,氣流染色機噴嘴內染液的溫度與主缸內染液溫度大可相差10℃,這種溫差對一些溫度敏感型染料的均勻上染影響很大。同樣在降溫過程中,主缸里面氣相、液相和織物之間也存在溫差。如果溫差過大,會使主缸內在氣相和液相的織物因布面收縮不均勻而產生折痕。 雙溢流高溫高壓染色機 盡管纖維與水的比熱不同,但含水大的織物會受水的比熱影響而增加吸熱量,即吸收同樣的熱量,其溫度會比含水量小的織物低。基于這一原因,增加織物在升溫過程中的帶液量,減少織物與液相(染液)的溫差。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 根據上述染色過程中溫度場變化情況,針對氣液染色機和氣流染色機的結構特點,分析二者的溫度場變化狀態,可以解釋氣液染色機為什么能夠適于敏感色染色。 德陽 雙溢流高溫高壓染色機 由于氣流霧化染色機的染液霧化噴嘴,是為了獲得所謂的染液霧化而設計的,織物單次循環在噴嘴中所獲得的染液量不可能太大,因而不能夠利用液體的比熱來增加織物的吸熱量。即使通過染色工藝設計和控制,也無法符合敏感色染色對溫度場變化的要求。

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在染色機上裝有噴咀,其直徑個別配有50、60、70、80、100mm數種,有時用戶要加工或特厚的產品,還可讓機械消費廠商供給<50mm或>100mm的噴咀。 德陽 雙溢流高溫高壓染色機 對輕浮型織物,如滌綸的蚊帳布、巴里紗、春亞紡、有光汗布及羽紗等,它們的分量個別在50~100g/m2之間加以抉擇,50mm的噴咀為宜。個別織物如:滌/粘中長仿毛織物、滌綸華達呢、克羅丁、牛肚布、T/C、N/C等混紡交錯物等,它們的分量在150~300g/m2之間加以抉擇,60、或70mm的噴咀為宜。 雙溢流高溫高壓染色機 較厚型織物,如滌綸蓬帆布、毛圈布、滌綸及其混紡的呢絨、個別仿革類產品,它們的分量大抵在400g/m2左右加以抉擇,100mm的噴咀為宜;厚重的能夠抉擇100mm以上的噴咀。在抉擇時,噴咀的直徑要恰當比織物繩狀(濕態)的直徑稍寬一些,織物越厚重就越要注重這一點,阻止在染色歷程中被疋與疋之間的縫頭或打結處穿插卡住噴咀。其次, 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 對噴咀裝配要細仔穩妥,固定在三只螺釘上,并檢討不會搖動為止。然后運用雙管和多管溢流放射機染色在配缸時對每一管中的織物分量和長度要力圖一樣。實際證實,管與管之間的分量和長度相差10~15%還無大礙,否則就會發作管差。

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在常溫常壓染色機停爐后,對機水的處理方式一般有兩種:讓常溫常壓染色機水自然冷卻。由于常溫常壓染色機水為堿性,而且已經除氧,當機內殘余壓力大于空氣壓力時,不會發生停爐腐蝕。 推薦 雙溢流高溫高壓染色機 當自然冷卻到機內壓力低于大氣壓力時,空氣開始實行侵入,停爐腐蝕開始發生,當常溫常壓染色機水中有較高濃度的CL-、SO42-離子時,腐蝕加劇。停爐后將常溫常壓染色機水放干。 雙溢流高溫高壓染色機 這是大多數常溫常壓染色機房普遍采用的狀態,由于對停爐保護重視不夠,沒有采取停爐保護措施,從每年夏季對常溫常壓染色機的檢查檢驗結果看, 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 大部分常溫常壓染色機內除液面有氧化鐵垢外,機筒底部也有氧化鐵垢產生,這部分與水管連接部位由于有管頭存在,水放不干凈,容易積水,慢慢蒸發干燥,水中高濃度的氯離子和硫酸根加速腐蝕機筒。

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與氣流染色機相比,氣液染色機中的織物雖然也是依靠氣流牽引,但是氣流并沒有攜帶染液,因而與被染織物在單次循環交換的染液量不受到限制,可以根據染色過程的需要來決定織物單次循環的帶液量。對于敏感色的溫度場, 雙溢流高溫高壓染色機 可通過增加被染織物帶液量,縮短傳熱系統中各點的溫度平衡時間,以獲得染料的均勻上染成效。除此之外,氣液染色機的前置式染液噴嘴形式,可以使織物在單次循環中(即動程),一開始很快與染液接觸,及時獲得染液的熱傳遞。 雙溢流高溫高壓染色機 廠家 相對后置式染液噴嘴,前者染液與被染織物在單次循環的動程中獲得的熱交換時間長,加速了完成熱平衡過程的進程。這是目前其他氣流染色機和普通溢噴染色機所不具備的。 德陽 雙溢流高溫高壓染色機 正因為這種設備條件,可減少敏感色對染色工藝設計和控制,使得工藝操作簡便。

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